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粉末冶金工藝特點(diǎn)

　　粉末冶金是制取金屬粉末并通過成形和燒結(jié)等工藝將金屬粉末或與非金屬粉 末的混合物制成制品的加工方法， 既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料， 又可制造各種精密的機(jī)械零件， 省工省料。 但其模具和金屬粉末成本較高， 批量 小或制品尺寸過大時(shí)不宜采用。 粉末冶金 材料和工藝與傳統(tǒng)材料工藝相比， 具有 以下特點(diǎn)：          

1. 粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的， 因此可以獲得熔點(diǎn)、 密 度相差懸殊的多種金屬、 金屬與陶瓷、 金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合 材料和制品。          

2. 提高材料性能。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末，凝固速度極快、 晶粒細(xì)小均勻， 保證了材料的組織均勻， 性能穩(wěn)定， 以及良好的冷、 熱加工性能， 且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制， 可提高強(qiáng)化相含量， 從而發(fā)展新的材料 體系。          

3. 利用各種成形工藝， 可以將粉末原料直接成形為少余量、 無余量的毛坯或 凈形零件，大量減少機(jī)加工量。提高材料利用率，降低成本。 粉末冶金的品種繁多，主要有：鎢等難熔金屬及合金制品；用 Co 、 Ni 等作 粘結(jié)劑的碳化鎢 (WC) 、 碳化鈦 (TiC) 、 碳化鉭 (TaC) 等硬質(zhì)合金， 用于制造切削刀 具和耐磨刀具中的鉆頭、車刀、銑刀，還可制造模具等； Cu 合金、不銹鋼及 Ni 等多孔材料， 用于制造燒結(jié)含油軸承、 燒結(jié)金屬過濾器及紡織環(huán)等。 隨著粉末冶 金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，粉末冶金及其制品將在更加廣泛的應(yīng)用。